在铸造熔炼各种金属时，都要求熔炼出的金属液有合适的成分，有适当的浇注温度以及高的纯净度，离心铸造工艺根据自身的特点，对熔炼系统，即即金属液的准备提出了更高的要求。除立式离心铸造，铸造一些小批量铸件外，像离心球墨铸铁管，缸套等铸件的真正的离心铸造完全属于大批量流水生产。年5万吨产量对一般铸件已属大规模生产，但对离心铸管企业而言，还不是经济规模的产量。这种生产方式要求：
（1） 熔炼系统要具有大的容量以满足规模生产的要求。离心球墨铸铁管企业的年产量都在几万吨到几十万吨，每天需要的铁液有几百吨。，因此球墨铸铁管企业所配备的熔炼设备容量要远大于一般铸造厂的熔炼设备。
（2） 熔炉工作时间长，要保证生产的连续性。球墨铸铁管的生产有个特点：越连续生产就越顺当，废品率越低，金属型寿命越长，生产成本越低，故一般离心球墨铸铁管厂家多采用三班连续生产。
（3） 熔炼设备应有迅速提温的能力。国内灰铸铁管及汽缸套的生产，不少企业仍仅用冲天炉熔炼，但离心球墨铸铁管的生产，国内已与国外一样都使用双联工艺。
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